ETU-LINK xây dựng hoàn chỉnh hệ thống ERP và MES: Bố cục chiến lược để thúc đẩy chuyển đổi kỹ thuật số
Được thúc đẩy bởi làn sóng số hóa, các doanh nghiệp có nhu cầu ngày càng cấp thiết về nâng cao hiệu quả sản xuất, tối ưu hóa phân bổ nguồn lực và giảm chi phí vận hành. Phần mềm quản lý ERP giống như một liên kết, lập kế hoạch mua sắm, sản xuất, chi phí, tồn kho, phân phối, vận chuyển, tài chính và nhân lực để đạt được sự kết hợp tốt nhất giữa các nguồn lực và đạt được lợi ích tốt nhất. Ngay từ năm 2019, ETU-LINK đã kích hoạt hoàn toàn hệ thống ERP. Đối với các doanh nghiệp truyền thông quang học tích hợp nghiên cứu, sản xuất và tiếp thị, việc tích hợp các giao diện quy trình giữa lớp doanh nghiệp và quản lý quản lý sản xuất xưởng trong trường hợp liên tục cải tiến các yêu cầu của đơn vị sản xuất và lập kế hoạch, và MES là một điều tốt bổ sung cho hệ thống ERP. Gần đây, hệ thống MES cũng đã được đưa vào sử dụng trong ETU.
I.Tổng quan về hệ thống ERP và MES
Hệ thống ERP là một loại phần mềm quản lý doanh nghiệp, bao gồm quản lý tài chính, quản lý mua sắm, quản lý hàng tồn kho, quản lý sản xuất, quản lý bán hàng và các phân hệ khác, nhằm tích hợp các nguồn lực nội bộ của doanh nghiệp, nâng cao hiệu quả công việc và khả năng ra quyết định. Hệ thống MES dùng để quản lý, giám sát các hoạt động sản xuất xưởng của hệ thống, các chức năng chính bao gồm lập kế hoạch và lập kế hoạch sản xuất, kiểm soát quy trình sản xuất, quản lý chất lượng, quản lý thiết bị, v.v.. Sự kết hợp của cả hai cho phép thông tin hóa và số hóa toàn bộ quy trình, từ quản lý chuỗi cung ứng đến thực hiện sàn sản xuất.
II.Hạn chế của hệ thống ERP
Hệ thống ERP có lợi thế đáng kể trong việc lập kế hoạch nguồn lực và tích hợp thông tin ở cấp độ vĩ mô, đồng thời có thể xử lý hiệu quả dữ liệu tài nguyên tĩnh trong ETU, chẳng hạn như quản lý đơn hàng và kiểm soát hàng tồn kho. Tuy nhiên, khi cần đi sâu vào dây chuyền sản xuất và nắm bắt các thông tin động như tiến độ sản xuất, trạng thái vận hành thiết bị và tiêu hao nguyên vật liệu theo thời gian thực thì những hạn chế của hệ thống ERP lại xuất hiện. Được thiết kế chủ yếu để hỗ trợ lập kế hoạch tài nguyên và ra quyết định, thay vì thu thập và giám sát dữ liệu theo thời gian thực, nó thiếu phản hồi và thực thi tuyến đầu, do đó, việc xây dựng sự tích hợp giữa hai hệ thống là cần thiết trong bối cảnh này.
III. Ưu điểm của hệ thống ERP và MES hợp lý
Giám sát thu thập dữ liệu theo thời gian thực và phân bổ nguồn lực
Sự cải tiến của ERP và MES đã bù đắp cho khoảng trống trong việc thu thập dữ liệu theo thời gian thực trước đây và hệ thống MES giống như một thiết bị giám sát được lắp đặt cho địa điểm sản xuất, để ban quản lý có thể xem trực quan trạng thái thời gian thực của từng hệ thống. xử lý và phản hồi kịp thời dữ liệu thời gian thực trong quy trình sản xuất mô-đun quang cho hệ thống ERP, như trạng thái thiết bị, tiến độ sản xuất, thông số quy trình, v.v. Nó cho phép bộ phận kế hoạch điều chỉnh kế hoạch sản xuất theo thời gian thực, tối ưu hóa phân bổ nguồn lực và thực hiện quản lý sản xuất tốt và hiệu quả.
Quản lý chất lượng và truy tìm dữ liệu tự động
Về mặt kiểm soát chất lượng sản phẩm, ưu điểm của hệ thống MES đặc biệt nổi bật. Nó không chỉ có thể giám sát các chỉ số chất lượng trong quá trình sản xuất theo thời gian thực, đưa ra cảnh báo tức thời về các vấn đề chất lượng mà còn theo dõi mọi liên kết sản xuất của các sản phẩm mô-đun quang học từ nguyên liệu thô đến thành phẩm, khi tìm thấy vấn đề, nó có thể nhanh chóng xác định vị trí nguồn và có biện pháp khắc phục kịp thời nhằm nâng cao hiệu quả chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng.
Điều phối và kiểm soát quá trình sản xuất
ERP thuận tiện trong việc kiểm soát vĩ mô, trong khi MES chính xác trong việc thực thi vi mô. Sự phối hợp của cả hai đảm bảo việc lập kế hoạch nguồn lực hợp lý và thực hiện suôn sẻ quá trình sản xuất. Sự phối hợp tỉ mỉ của MES trong quy trình sản xuất cho phép kế hoạch ERP được triển khai chính xác, từ đó hiện thực hóa việc quản lý khép kín từ lập kế hoạch vĩ mô đến thực hiện vi mô.
Xây dựng quy trình và tiêu chuẩn hóa
Hệ thống ERP chủ yếu quản lý hoạt động sản xuất, mua sắm, tồn kho và các thông tin khác của doanh nghiệp, trong khi hệ thống MES có thể thu thập và xử lý dữ liệu sản xuất theo thời gian thực. Việc tích hợp cả hai có thể thực hiện việc tích hợp toàn diện dữ liệu sản xuất và dữ liệu quản lý, sau đó thực hiện tối ưu hóa luồng dữ liệu.
Thông qua việc tích hợp dữ liệu sản xuất và dữ liệu quản lý, việc lập kế hoạch sản xuất, quản lý nguyên vật liệu, lập lịch sản xuất và các công việc khác có thể được thực hiện nội bộ tốt hơn, giảm đáng kể chi phí nhân lực, vật liệu, tài chính và thời gian, đồng thời thực hiện tối ưu hóa sản xuất các quá trình và nâng cao hiệu quả.
Cải thiện cơ sở hạ tầng công nghệ thông tin
Sự kết hợp giữa ERP và MES cải thiện hiệu quả cơ sở hạ tầng công nghệ thông tin của ETU-LINK, thực hiện quản lý tập trung thông tin và dữ liệu nội bộ, giảm thời gian thông tin và dữ liệu lưu thông nội bộ và cải thiện hiệu quả công việc ở mức độ lớn.
Cải thiện quy trình vận hành và hiệu quả sản xuất
Sự tích hợp của cả hai có thể cải thiện quy trình vận hành hiện có, thực hiện vận hành tiêu chuẩn tích hợp của trụ sở chính và nhà máy của ETU-LINK, đồng thời đóng vai trò hướng dẫn tốt cho hoạt động và quy trình của công nhân xưởng, tiêu chuẩn hóa quá trình sản xuất của xưởng , rút ngắn chu kỳ sản xuất một cách hiệu quả và nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất lao động.
Quản lý tài chính và thống kê báo cáo
Về mặt quản lý tài chính, có thể bổ sung thêm chức năng cập nhật dữ liệu hệ thống tài chính hàng ngày và thống kê báo cáo quản lý theo thời gian thực để đạt được mục tiêu chốt sổ hàng ngày và cung cấp thông tin tài chính chính xác và kịp thời hơn cho ETU.
Tóm lại, hệ thống ERP và MES toàn diện của ETU-LINK là một biện pháp quan trọng để công ty chúng tôi thúc đẩy chuyển đổi kỹ thuật số và nâng cao khả năng cạnh tranh cốt lõi. Bằng công nghệ thông tin, ETU không chỉ tối ưu hóa quy trình quản lý nội bộ mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Trong tương lai, ETU-LINK sẽ tiếp tục đi sâu xây dựng thông tin, tiếp tục đổi mới và tiến bộ, đồng thời tiếp tục đóng góp vào quá trình chuyển đổi kỹ thuật số của doanh nghiệp.